مهندسی ساختار مکانیکی، پایداری هندسی و توسعه استراکچر جعبه دوشاخه آویژه
در فرآیند مهندسی سازه و طراحی ساختار جعبه دوشاخه برق صنعتی و نیمهصنعتی آویژه (Avijeh)، چالش اصلی موازنه میان فشردهسازی ابعاد بستهبندی و حفظ استحکام سازهای در برابر وزن و متریال سخت محصول بود. دوشاخههای برقی به دلیل فرم هندسی خاص و پینهای فلزی بیرونزده، پتانسیل بالایی برای وارد آوردن فشار نقطهای و پارگی دیوارههای جعبه دارند. برای غلبه بر این چالش فیزیکی، استراکچر جعبه به صورت ته قفلی (Crash-Lock Bottom) با درب دارویی بهینهسازی شد. محاسبات دقیق خط تیغ در نرمافزار تخصصی، زوایای اورلپ و زبانههای قفلشونده را به گونهای تنظیم کرد که کف جعبه تحت وزن سنگین پینهای مسی و بدنه پلاستیکی دوشاخه دچار سقوط یا شکم دادن نشود. این پایداری هندسی بالا به تجهیزات اجازه میدهد تا در تعداد زیاد روی یکدیگر چیدمان (استک) شوند، بدون آنکه ساختار مکانیکی جعبههای زیرین در زنجیره انبارداری و لجستیک صنایع الکتریک دچار دفرمگی یا شکستگی شود.
اصول هویت بصری، تمایز شلف و چیدمان گرید تایپوگرافی در پروژه آویژه
دینامیک بصری و هویت گرافیکی بستهبندی آویژه با هدف بازتعریف کالای الکتریک واسطهای به عنوان یک محصول مهندسیشده و باکیفیت توسعه یافته است. در طراحی گرافیک این پروژه، استراتژی رنگی بر پایه تضاد قوی میان رنگ زرد صنعتی (تداعیکننده جریان الکتریسیته، هشدار و پویایی) و رنگ مشکی عمیق استوار است تا در شلفهای تاریک و شلوغ الکتریکیها، تمایز بصری شدیدی ایجاد کند. چیدمان گرید تایپوگرافی به صورت کاملاً ساختاریافته و منظم پیادهسازی شده است؛ به طوری که اطلاعات فنی حیاتی مانند میزان آمپر، ولتاژ نامی و استانداردهای صنعتی با فونتهای بولد و خوانا در بدنه جلو و جانبی جعبه گنجانده شدهاند. تصویرسازی خطی دقیق یا رندر سهبعدی محصول بر روی وجه اصلی، ابعاد هندسی دوشاخه را پیش از باز کردن جعبه به خریدار B2B منتقل میکند. رعایت تعادل میان فضاهای منفی و مثبت در این گرید، وضوح اطلاعاتی فوقالعادهای را در نگاه اول به مخاطب ارائه میدهد.
تکنیکهای پیش از چاپ، انتخاب متریال و نظارت بر جلوههای تکمیلی جعبه آویژه
برای پیادهسازی رندرهای دیجیتال و تبدیل آنها به یک بستهبندی فیزیکی بادوام در کارگاه چاپ، فرآیند پیش از چاپ و انتخاب متریال با توجه به ماهیت خشن محصولات الکتریکی انجام شد. متریال اصلی از مقوای ایندربورد ۳۰۰ گرمی با دانسیته و مغز سفید انتخاب شد تا بالاترین سطح مقاومت مقوا در برابر پارگی نقطهای پینها تامین شود. در بخش خدمات تکمیلی و تکنیکهای پس از چاپ، ابتدا کل سطح چاپی با یک لایه سلفون مات پوشش داده شد تا ضمن افزایش استحکام سازهای در برابر رطوبت محیطی انبارها، انعکاسهای نوری مزاحم حذف شوند. سپس برای بخشهای زرد رنگ، لوگوی آویژه و نام محصول، از تکنیک یووی موضعی استفاده شد تا درخشش و تضاد لمسی بالایی بر روی بستر مات سلفون ایجاد شود. این فرآیند تولید دقیق تضمین میکند که خروجی نهایی ماشین چاپ افست با اتودهای اولیه تطابق صددرصدی داشته و اصالت و مهندسیبودن کالا را در بازار به نمایش بگذارد.
